점도가 클수록 습윤성이 나빠진다는 것은 분명합니다. 에폭시 수지 접착제는 매우 점성이므로 유리 섬유를 적시는 것은 어렵습니다. 아세톤을 추가하여 희석 할 수 있습니다. 8%를 초과하지 않는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 성능에 영향을 미칩니다.
에폭시 수지 접착제는 유리 섬유를 젖을 때 다음과 같은 문제에 직면 할 수 있습니다.
표면 장력 :에폭시 수지는 표면 장력이 상대적으로 높기 때문에 유리 섬유와 접촉 할 때 섬유 표면을 완전히 적시는 것이 어렵습니다. 표면 장력으로 인해 수지가 섬유 다발에 침투하기가 어렵 기 때문에 고르지 않거나 불완전한 습윤이 발생합니다.
점도 및 점도 :에폭시 수지의 높은 점도 및 점도는 유리 섬유 사이의 간격으로 흐르고 침투하기가 어렵습니다. 이로 인해 수지가 습윤 과정에서 섬유 다발 사이의 간격을 채우지 못해 습윤이 불량합니다.
표면 처리 :유리 섬유의 표면에는 다양한 처리 제, 그리스 또는 기타 오염 물질이있을 수 있으며, 이는 에폭시 수지와 섬유 사이의 접착력을 감소시켜 습윤에 어려움을 초래할 수 있습니다.
이러한 문제를 극복하기 위해 유리 섬유에 대한 에폭시 수지 접착제의 습윤성을 향상시키기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
표면 처리 :함침 전에 유리 섬유의 표면에 깨끗하고 불순물이 없도록하십시오. 탈지제 또는 세제와 같은 적절한 세정제 및 표면 처리제를 사용하여 표면 그리스 및 오염 물질을 제거 할 수 있습니다.
습윤제 사용 :습윤제는 에폭시 수지의 표면 장력을 줄이고 유리 섬유로의 접촉각을 증가시켜 더 나은 함침을 촉진 할 수 있습니다. 습윤제의 선택은 특정 에폭시 수지 및 유리 섬유 유형에 기초해야합니다.
온도 제어 :에폭시 수지 및 유리 섬유의 온도를 높이면 수지의 점도와 점도가 감소하여 수지가 섬유 다발 사이의 간격을 더 잘 침투시킬 수 있습니다. 그러나 과도하게 높은 온도로 인해 수지가 조기에 경화 될 수 있으므로 특정 상황에 따라 적절한 온도 제어가 필요합니다.
코팅 기술 :코팅 또는 스프레이와 같은 기술을 사용하면 에폭시 수지를 유리 섬유에보다 고르게 적용하여 함침 효과를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
특정 응용 프로그램 및 재료 조합에 대한 최상의 함침 방법 및 프로세스 매개 변수를 찾으려면 실험 및 조정이 필요할 수 있습니다. 또한, 다른 유형의 수지 또는 성형은 상황에 따라 유리 섬유와 함께 사용하기에 더 적합 할 수 있습니다.