톤백 등 포장제품의 클린포장을 위한 검사방법은 상대적으로 엄격합니다. 다음은 빅백 테스트 방법에 대한 자세한 설명이다.
새로운 탐지 방법은 다음과 같습니다.
1mm까지 정확한 자로 측정합니다. 1-미터 컨테이너 백의 측면을 처리합니다(예: 550×900ram은 1m2). 오일 얼룩의 직경이 8mm보다 훨씬 작고 그 양이 청소 용량보다 훨씬 작은 경우, 프로젝트 규정은 -y-0 승인을 통과할 수 있습니다. 청소 항목의 요구 사항에 가까운 경우 눈금자를 사용하여 가방 표면의 너비를 측정하고 자세한 계산을 위한 면적을 계산합니다. 오일의 직경이 8mm에 가까우면 주의 깊게 측정해야 합니다. 기름 얼룩의 크기(IIx82=50mm)입니다.
빅백은 폴리프로필렌을 주원료로 제작되었습니다. 안정한 조미료를 소량 첨가하고 균일하게 혼합한 후 플라스틱 필름을 압출기에 의해 녹여 압출한 후 필라멘트로 절단한 후 연신하고 열고정을 통해 고강도, 저신율로 만듭니다. PP 생사를 직조하고 코팅하여 플라스틱 직조 천의 바탕 천을 만들고, 여기에 슬링 등의 액세서리를 꿰매어 톤백을 만듭니다.
"안전계수"는 제품의 최대 하중 용량과 정격 설계 하중 사이의 비율입니다. 큰 가방에 수톤의 내용물을 싣고 반복적으로 들어 올려 내용물과 가방 본체에 이상이 없는지, 접합부가 손상되었는지 확인하는 것이 핵심이다. 국내외 유사한 규격에서는 일반적으로 안전계수를 5-6번으로 설정하고 있습니다. 안전율 5배 빅백 제품으로 더욱 오랫동안 안전하게 사용할 수 있습니다. 확실한 사실은 자외선 방지 첨가제를 첨가하면 빅백의 적용 범위가 넓어지고 경쟁력도 더욱 강해진다는 점이다.
이 감지 방법의 경우 기본적으로 빅백은 관련 요구 사항에 따라 엄격하게 구현되지만 일부 특수 요구 사항의 경우 빅백 제품이 다를 수 있으며 이는 용도와 제조업체 간의 차이로 인해 발생합니다.