일반적인 혼합 온도는 80~90C이며, 이 온도 범위는 재료의 물을 증발시키기가 매우 쉽습니다. 그러나 일정량의 증발 시간이 있어야 합니다.
톤 백의 원료가 새로운 경우, masterbatch를 추가, 때로는 색상 마스터 배치를 추가, 더 건조, 혼합 및 가열을 수행 할 필요가 없습니다. 잠시 동안 섞으세요.
정상적인 상황에서 펠릿과 마스터배치는 방습 및 방습이 아닙니다. 마스터 배치만이 원래 공장에서 습기를 흡수하는 것이 추울 수 있거나 매우 쉬울 수 있습니다. 이러한 조건에서, 먼저 masterbatch를 혼합하는 것이 좋습니다, 반드시 뜨거운. 입자는 서로 문질러 뜨겁고 건조해진다. 그런 다음 펠릿과 마스터 배치를 추가하고 균등하게 혼합합니다.
소량의 재활용 입자가 첨가되면, 마스터배치 및 재활용 입자를 먼저 혼합하고 가열하여 물을 제거할 수 있으며, 입자와 색상 마스터배치는 혼합되고 균일하게 균형을 이룰 수 있다.
혼합 재료는 수분을 증발시키기 위해 재료 의 중간에 마찰에 의존하고, 추가 가열을 수행하고 에너지를 소비 할 필요가 없습니다. 컨설팅 회사는 그림 2-3에 표시된 것과 유사한 고속 믹서를 사용합니다. 사실, 믹서의이 유형은 플라스틱 직조 재료를 혼합불편하다.
이러한 유형의 믹서를 사용하기 위해 원료 및 슬러리 등을 가열하고 혼합하는 데 특히 적합합니다. 하나는 5-수유 포트를 공급하는 것입니다 : 6 모터 샤프트 : 7 모터 : 8 공급 포트 높이 대 폭 비율. 노력. 둘째, 상하이는 완전히 개방된 방식으로 물질을 찾아야 하며 타액이 증발하지 않을까 두려워합니다. 셋째, 너무 많은 에너지를 소비합니다. 넷째, 기계 및 장비의 가격은 매우 비싸다.