컨테이너 백과 같은 고품질 및 자주 사용되는 포장 제품의 경우 일부 결함이 불가피하며 실절 파손은 이러한 결함 중에서 가장 중요한 문제 중 하나입니다. 그리고 그것을 다루는 방법은 긴급한 요구가되었습니다. 스레드 파손은 컨테이너 백을 봉제하는 데 일반적인 결함입니다. 스티칭의 품질은 요구 사항을 충족시키지 못하고 기계가 부적절하게 조정되며, 스레드 전달 부품에는 날카로운 모서리가 있으며, 작동 방법에 문제가 있으며, 바늘이 충분히 냉각되지 않으며,이 모두는 스레드 파손을 초래합니다. 컨테이너 백은 짧은 실 현상을 가질 수 없습니다.
록 스티치 컨테이너 백 재봉틀을 사용하여 고르지 못한 두꺼운 제품을 꿰매고 스레드 파손 문제 해결을 수행 할 때 위의 이유를 하나씩 고려하고 분석 할 때 두 개의 후크로 인한 스레드 파손에주의를 기울여야합니다. 재봉틀 산업에서는 설계에 액션 사이클을 할당해야하기 때문에 상단 샤프트의 변속기 비율과 Lockstitch 컨테이너 백 재봉틀의 로터리 셔틀은 1 : 2입니다. 즉, 상단 샤프트는 하나의 원을 회전시키고 로타리 셔틀 샤프트는 2 주 회전합니다.
벌크 백은 대형 톤의 상품을위한 특수 플라스틱 포장 백입니다. 짠 가방과 달리 벌크 백은 대형 톤의 상품을위한 것이므로 강력한 운반 용량과 압축 저항이 필요합니다. 이것은 우리 모두의 합의입니다. 따라서 벌크 백의 압축 저항성 테스트는 매우 중요합니다. 이러한 측면은 무엇입니까?
일반적으로 벌크 백은 무게가 가볍습니다. 저렴한 비용은 반복적으로 사용할 수 있습니다. 높은 인장 강도 및 충격 저항 및 작은 신장; 내마모성, 산성 내성, 알칼리성, 부식성, 강하고 내구성이 강하고 내구성이 가혹한 환경에서 사용될 수 있습니다. 우수한 공기 투과성, 청소하기 쉬운; 벌크 백을 필름으로 안감하거나 플라스틱 층을 코팅하는 것은 우수한 방수 및 수분 방지 특성을 가지고 있지만 동시에 플라스틱 가방의 윤활성을 향상시켜 벌크 백의 스태킹에 도움이되지 않습니다.