번들 백은 다양한 산업에서 일종의 물류 포장으로 널리 사용되지만 운영 방법은 종종 간과되어 로딩 및 하역 중에 많은 문제가 발생합니다.
1. 로딩 :
먼저 벌크 백 링을 충전 기계의 빔에 대칭 적으로 매달아 벌크 백 바닥이지면에 닿아 벌크 백의 하중 포트를 열고 로딩 배럴을 삽입 한 다음 클램핑 장치로 클램핑하여 먼지 나 입자가 새지 않도록합니다. 충전 기계를 시작하고 로딩 포트에서 원료를 가방에 붓습니다. 채우면 가방 본체를 똑바로 세우기 전에 가방 몸체를 똑바로 세우십시오. 충전 후 로딩 포트를 닫으십시오. 배출 포트가있는 벌크 백이 사용되면 충전하기 전에 바닥이 묶여 있는지 확인하십시오.
2.로드 :
벌크 백 링을 리프팅 장치에 고르게 매달고 벌크 백의 유형과 하중 무게에 따라 지게차, 크레인 등을 선택하십시오. 후크는 슬링 로프의 중앙에 매달려 야합니다. 톤 백을 한쪽 또는 대각선으로 비스듬히 들어 올리지 말고 슬링을 반대 방향으로 바깥쪽으로 당기지 마십시오. 지게차를 사용하여 컨테이너 백을 적재하는 경우, 포크가 손상을 피하기 위해 가방을 터치하지 않도록주의하십시오. 그런 다음 리프팅 장치를 시작하여 컨테이너 백을 천천히 들어 올리십시오. 특정 높이에 도달 한 후 자동차 (또는 기차) 플랫폼에 골고루 눕습니다. 즉시로드 및 운송되지 않으면 직장에 깔끔하게 쌓아야하며 압박, 기울기, 충돌 등을 쌓아서는 안됩니다.
3. 스토리지 :
그러나 상황으로 인해 즉시 운송 할 수없는 경우 재료 손상을 피하기 위해 컨테이너 백을 창고에 보관해야하며 주변 환경은 물, 증기, 수분 및 고온 공급원에서 멀리 떨어져 있어야합니다. 야외에서 보관 된 경우 위의 환경 조건을 충족하는 것 외에도 직사광선을 피하기 위해 타포린으로 덮어야합니다.
4. 언 로딩 :
지게차 또는 크레인을 사용하여 컨테이너 백을 들어 올리고 재료 트로프 또는 다른 용기의 입에 맞추고 가방 바디의 바닥에서 재료 개구부 로프를 열면 원료가 자체적으로 떨어질 수 있습니다. 일회용 벌크 백의 경우 적절한 도구를 사용하여 가방 바닥을 멀리서 자료를 내릴 수 있도록 자료를 내릴 수 있습니다. 리프팅 및 언로드 작업 중에 벌크 백 아래에 서 있지 마십시오.