톤백을 생산할 때는 포장에서 매우 중요한 구성 요소인 백의 상표와 브랜드에 주의를 기울여야 하며 전체 포장에서 주요 위치를 차지해야 합니다. 위치는 눈길을 끌어야 합니다. 포장 백의 색상은 사용자의 요구에 따라 만들어야 합니다. 색상은 포장에서 더 자극적인 비용입니다. 색상은 제품의 특성을 강조하고 고객에게 강한 어필력을 제공합니다.
포장백의 패턴은 사용자의 요구나 톤백 제조업체의 디자인에 따라 제작할 수 있으며, 광고 속 사진과 유사하며 역시 매우 중요한 구성 요소입니다. 포장백의 모양은 제품의 수송에 도움이 되며, 모양도 비교적 중요한 부분입니다.
톤백의 평탄도는 좋아야 한다. 일반 플라스틱 톤백의 결함을 극복하기 위해 평탄도가 좋고, 인쇄 효과도 매우 좋으며, 다방면에서 개선 작업을 해야 한다. 생산 시 기어 모터와 기어 모터의 이빨 수를 늘리고, 직조력을 높이고, 천릴의 장력을 안정시키는 등의 작업을 해야 한다.
톤백이 두껍고 넓고 약간 거칠다면 원료가 PP 플랫 와이어로 짜여졌다는 것을 의미합니다. 부드럽고 매끄럽고 밀도가 없다면 HDPE 플랫 와이어라는 것을 의미합니다. 또한 톤백 제조업체는 원료에 마스터배치를 추가하여 원료의 관련 특성을 변경합니다. 예를 들어 PP 플랫 와이어에 칼슘 마스터배치를 추가하면 느낌이 넓어집니다. 제품의 품질은 또한 백 제품의 다양한 촉감 기준에 따라 판단할 수 있습니다. 많은 제조업체가 냄새 백을 생산할 때 다양한 재료를 혼합하여 촉감으로 구별할 수 있기 때문입니다.
이것으로 보면 톤백의 품질을 구별하는 방법은 여러 가지가 있다는 것을 알 수 있습니다. 톤백을 쉽게 사지 마세요. 품질이 낮은 톤백을 사면 앞으로 사용할 때 많은 불편을 겪게 됩니다.