각 사용하기 전에 TON 백은 결함을 제조업체에 의해 신중하게 검사하고 제품 표시 및 기술 사양을 준수합니다. 표시 나 결함이 감지되면 즉시 백을 사용하지 말고 제조업체에게 전문적인 검사를 요청하십시오. 사용하는 동안, 가방에 결함이나 손상을 정기적으로 검사하여 파도 오염으로 인한 손상을 포함하여 지속적인 안전성을 손상시킬 수 있습니다. 지속적으로 사용하기에 부적합하다고 의심되는 경우, 필요한 표시가 누락되었거나 입증되지 않은 경우 가방을 제거하고 전문가가 검사해야합니다. 톤 백은 업무 효율성을 크게 향상시키고 생산 운영을 보장합니다. 간단하게 보이지만 생산은 아닙니다.
톤 백의 설계는 환경 표준을 준수해야하며 생태 학적 손상을 피해야합니다. 또한화물의 양과 적재, 언로드, 보관 및 운송 중에화물을 유지할 수있는 능력을 보장해야합니다. 따라서 톤 백에 대한 기술적 요구 사항은 매우 엄격합니다. 톤 백을 설계 할 때는 사용자와 효과적으로 통신하여 응용 프로그램 요구 사항을 이해하고 포장 프로젝트의 특성에 따라 잠재적 인 응용 프로그램 문제를 예상하는 것이 중요합니다. 또한 톤 백을 설계 할 때는 다른화물에 대해 밀봉의 필요성을 신중하게 고려해야합니다. 가연성 및 폭발성 재료의 경우 사고를 피하려면 적절한 유지 보수가 필수적입니다.
내용물과 가방 사이에 이상이 있는지 또는 관절이 손상되었는지 여부는 주로 FIBC의 내용에 따라 다르며 반복적 인 개선이 필요합니다. 유사한 국내 및 국제 표준을 준수합니다. 5 배 계수를 가진 FIBC는 서비스 수명이 길다. UV 저항성 첨가제를 추가하면 FIBC의 사용이 증가하고 경쟁력을 향상시킵니다. 이것은 논란의 여지가없는 현실입니다. 상단, 하단 및 측면 슬링을 포함하여 슬링을 가방에 연결하는 다양한 방법이 있으며, 모두 함께 꿰매어 있으므로 재봉이 중요합니다. 슬링의 높은 강도로 인해 기본 직물 및 이음새는 필요한 강도를 달성하지 못하거나 FIBC의 전체 기능성을 보장 할 수 없습니다.