톤백용 기포의 강도를 확보하기 위해서는 평사의 인장강도를 높여야 한다. 실제 생산 및 가공 공정에서 필러 마스터 배치의 양은 일반적으로 약 퍼센트로 엄격하게 제어되어야 합니다. 마스터 배치를 너무 많이 첨가하거나 재활용 소재를 첨가하면 기본 원단의 강도가 감소합니다. 큰 가방의 디자인에서 슬링 소재의 선택은 매우 중요합니다. 톤백의 실제 디자인에서는 봉제 과정에서 슬링의 강도 손실을 고려해야 합니다. 다른 하나는 게양 방법을 고려해야 합니다. 톤백용으로 슬링을 추가 설계할 경우 2개의 루프, 4개의 루프 등을 사용하여 인장강도를 높일 수 있습니다. 서비스 수명을 연장하기 위해 첨가제를 추가하십시오. 햇빛 아래에서 플라스틱 톤 백의 노화 방지 능력을 향상시키기 위해서는 평사 연신 공정에서 일정량의 자외선 방지제와 안정제를 첨가해야 합니다. 톤백의 수명에 따라 추가할 양을 결정합니다.
자료에서 보면 톤백과 일반 우븐백의 차이가 없는데 왜 이름이 다른지, 직접 컨테이너백과 톤백의 차이점이 무엇인지도 의문이다. 우선, 기능적 관점에서 톤백 컨테이너 백은 방습, 방진, 내방사선성 및 안전성의 장점이 있으며 톤백의 구조가 강합니다.
일반 폴리프로필렌 소재로만 제작되어 방습,방사선 기능이 없고 기능이 더 취약합니다. 용량면에서 톤 백 컨테이너 백의 용량은 훨씬 큽니다. 톤백의 용량은 일반적으로 1입방미터 이상, 일반적으로 1입방미터 사이이며 담을 수 있는 품목의 양과 품질은 짠 가방보다 훨씬 큽니다.