FIBC는 종종 야외에서 햇빛에 노출되며 햇빛의 양은 지역마다 다르므로 FIBC가 제공하는 UV 보호가 충분하지 않다는 오해가 발생합니다. 제품 품질을 향상시키고 수명을 연장하기 위해 FIBC에 사용되는 UV 저항 마스터 배치의 양을 늘리는 것이 좋습니다.
FIBC 가공에 사용되는 주요 원시 및 보조 재료는 일반적으로 다음과 같습니다.
1. 원료 :FIBC는 처녀 재료로 만들어졌습니다. 원료가 신선한 펠릿인지, 과도한 재활용 재료가 첨가되었는지, 변형기 (탄산염 마스터 배치)가 첨가되는지 여부를 고려하십시오. 변형기의 첨가는 PP 직물의 노화 저항을 상당히 감소시킬 수 있습니다.
2. 마스터 배치 :Masterbatch의 가격은 크게 다릅니다. 일부 안료는 FIBC에 노화 방지 혜택을 제공 할 수 있지만 수명에도 큰 영향을 미칩니다. 표면으로 코팅 된 양속의 이산화 티타늄 마스터 배치의 사용, 기상 내성 노란색 안료의 사용 및 푸른 색소에 유리 구리의 존재는 모두 FIBC의 수명에 크게 영향을 줄 수 있습니다 . 3. 추가 된 UV 억제제의 형태와 양은 벌크 백의 노화 성능에 큰 영향을 줄 수 있습니다. PP 입자로부터의 비중 및 크기의 유의 한 차이로 인해 분말 UV 억제제는 PP 펠렛에 고르게 분산되기가 어려울 것이다. 이로 인해 일부 평평한 원사는 매우 좋으며 다른 원사는 매우 좋지 않아 전체 직물의 노화 성능에 영향을 미칩니다. 그러나, 유사한 크기 및 PP와의 비중을 갖는 UV 억제제 마스터 배치는이 문제를 제시하지 않는다.
UV 억제제 마스터 배치는 필요에 따라 대량 백에 추가되며 개별 고객 요구에 따라 UV 컨텐츠를 조정할 수 있습니다.
1. Masterbatch의 UV 함량 :UV 억제제 Mas 낮은 UV 함량은 일반적으로 벌크 백이 회전율이 짧은 경우 문제가 발생하지 않습니다. 그러나 벌크 백을 한동안 사용하는 경우 해외 회사에 공장에서 사용하는 UV 억제제 마스터 배치가 불안정한 품질이라는 인상을 줄 수 있습니다.
2. 마스터 배치 제형은 비용 효율성과 FIBC의 수명을 모두 고려해야합니다.Mas
3. 마스터 배치 생산 :성숙하고 안정적인 마스터 배치 생산 공정 매개 변수는 처리 중 UV 손상을 최소화 할 수 있습니다.
4. Masterbatch 공급 업체 브랜드인지 :일반적으로 FIBC 제조업체는 업계에서 정통하며 품질 문제가 거의 발생하지 않습니다. 그들은 모든 측면에서 제품 품질 및 서비스 수준을 향상시키기 위해 노력하고, 표준화 된 시스템을 유지하여 제품의 장기 안정성을 보장하며, 저비용 저렴한 저품질 원자재를 사용하여 임의로 저렴한 저품질 원자재를 사용하지 않거나 Masterbatch의 UV 함량을 임의로 감소시키는 신뢰할 수있는 장기 마스터 배치 공급 업체를 선택합니다.
기후, 원자재 품질 및 항-ultraviolet Masterbatch의 UV 함량은 FIBC의 성능에 영향을 미치는 세 가지 주요 요인입니다. 이러한 요소는 신중하게 관리해야합니다.