톤백을 생산하는 동안 때때로 폐경이 발생합니다. 이것은 매우 흔한 현상이므로 이러한 상황을 피해야 합니다. 먼저 폐경의 원인을 이해해 보겠습니다. 앞으로는 생산 과정에서 주의를 기울이십시오. 주변 온도가 너무 낮습니다. 주변 온도가 너무 낮습니다. 절차 일반적으로 온도가 5도 C 미만이면 평평한 선이 상당히 취성이 생기고 선이 끊어질 가능성이 크게 증가합니다.
10도 이하에서는 취성 파괴가 발생할 수 있습니다. 낮은 주변 습도는 플랫 와이어 파손 온도에 민감하지 않습니다. 일반적으로 상대 습도가 50% 미만이면 선이 끊어지기 쉽습니다. 그러나 주변 온도가 낮고 상대 습도가 낮으면 와이어가 끊어지기 쉽습니다. 단일 워프의 강도가 낮습니다. 단일 종이 플라스틱 짠 가방의 워피지 강도가 낮은 이유는 다음과 같습니다.
운송 회전 중에 스핀들의 표면 또는 양쪽 끝이 단단한 장치에 의해 긁히고, 많은 양의 불순물, 녹지 않은 마스터배치 또는 결정화 점이 있습니다. 평평한 섬유 구조. 재활용 가능한 재료를 제외하고, 폐경은 일반적으로 단일 평평한 필라멘트의 얇음 또는 좁음으로 인해 중단되지 않습니다. 평평한 벨벳. 일부 린트 평평한 실은 직조 중에 다양한 실 구멍과 갈색 실크 구멍을 통과한 후 갈라지기 시작합니다. 갈라진 실은 그런 다음 셔틀에 의해 으깨지고 장벽의 마찰로 인해 끊어진 실이 자주 발생합니다.
대나무와 잡티 실크. 두껍고 두꺼운 막대는 갈색 구멍을 뚫기 어렵습니다. 대나무 실크 자체가 늘어나지 않고 강도가 낮으며 갈색 실크 구멍이 약간 막혀 있습니다. 즉, 실크가 끊어질 수 있습니다. 위의 4가지 사항은 짠 가방에 유입 조류를 일으키므로 모든 사람이 이 상황을 피하고 이 단계에서 유입 조류를 줄이려고 노력합니다.