1. 식품용 톤백을 설계할 때 먼저 적재된 제품의 무게를 결정하고 포장된 재료의 비중에 따라 식품용 톤백의 부피를 결정합니다. 또한 적재된 재료가 날카롭고 단단한 블록 재료인지 여부에 따라 다릅니다. 그렇다면 식품용 톤백을 디자인할 때 기본 원단이 두꺼워야 하고 반대로 얇아질 수 있습니다.
2. 구조 설계: 식품 등급 톤 백 구조를 설계할 때 국가 표준은 허리띠의 강도가 기본 직물 강도의 2배 이상이어야 한다고 규정하고 있지만 실제 디자인 효과는 좋지 않습니다. 천이 먼저 찢어집니다. 디자인에서 허리띠와 기본 천은 동일한 강도의 기본 천 소재로 만들어져이 문제를 피할 수 있습니다.
3. 슬링 재료 선택 확인: 식품 등급 톤 백 디자인에서 슬링 재료 선택은 매우 중요합니다. 국가 표준은 안전 계수를 1:6으로 명확하게 규정하고 있습니다. 식품 등급 톤 백의 실제 디자인에서 봉제 과정에서 슬링의 강도 손실을 고려해야 합니다. 다른 하나는 게양 방법을 고려해야 합니다. 예를 들어, 하중이 500kg인 식품 등급의 큰 가방의 경우 슬링은 일반적으로 (50-60) g/m를 사용하고 인장력은 (1300-1800) N/m입니다. (1800-2100) N/m, 슬링은 직조 밀도 요구 사항을 충족해야 합니다. 식품 등급 톤 백용 슬링을 설계할 때 2개의 링 또는 4개의 링을 사용하여 인장 강도를 높일 수 있습니다.
4. 서비스 수명을 연장하기 위해 보조제를 추가하십시오. 햇빛 아래에서 플라스틱 식품 등급 톤 백의 노화 방지 능력을 향상시키려면 평사 연신 공정에서 일정량의 자외선 방지제와 안정제를 추가해야 합니다. 톤백의 수명(반년 또는 1년)에 따라 첨가량이 결정되며 일반적으로 (0.1~3)퍼센트 사이입니다. 일부 회사에서는 안정제, 제비제 및 기타 첨가제로 만든 노화 방지 배치 메이트를 추가하고 효과도 매우 좋습니다.
식품 등급의 큰 가방을 디자인할 때 품질을 보장하기 위해서는 다양한 지표를 종합적으로 고려하고 생산 공정을 지속적으로 개선하며 기술 혁신을 강화해야 합니다.