플라스틱 직조 제품의 노화 방지, 특히 컨테이너 백과 같은 제품의 노화 방지는 직조 기업에 있습니다. 노화 시스템의 적용을 배웠습니다. 잘 사용하면 홀 끝에서 제품의 가치를 두 배로 높일 수 있습니다. 대신 Jixing은 부자에 의해 보상되었습니다. 노화 방지에는 고분자 화학, 고분자 물리학 및 플라스틱 재료 공학과 같은 여러 분야가 포함됩니다. 이 장의 어려운 문제에 대한 분석과 처리는 이론과 실제의 관점에서 이러한 실제적인 어려운 문제에 답하는 데 전념합니다. 이 장에서는 플라스틱 최종 제품의 노화 방지 응용 프로그램에 대한 신뢰할 수 있는 많은 공식이 제공됩니다.
플라스틱 직조 재료와 제품이 노화되는 이유는 무엇입니까?
재료는 모두 고분자 재료이며 고분자 재료는 합성, 운송, 저장, 가공 및 최종 제품 공정에서 필연적으로 끊임없는 열화를 겪고 물리적 성능 지표가 저하, 즉 노화됩니다. 황변, 광택 상실, 제품 표면 균열, 백악(폴리프로필렌)과 같은 노화의 성능, 더 심각한 것은 인장 강도, 충격 강도, 굴곡 강도 및 파단 신율과 같은 기계적 특성이 크게 감소하여 손실됩니다. 성능을 사용합니다.
화학적 관점에서 볼 때 고분자 물질은 천연이든 합성이든 고분자 사슬 구조로 인해 일부는 약한 결합을 가지며 이러한 약한 결합은 화학 반응의 돌파구가됩니다. 플라스틱 직조 원료 및 제품의 노화는 약한 결합에서 시작하여 산화 반응과 같은 화학 반응을 수행하여 일련의 다른 화학 반응을 일으키는 자연 조건에 불과합니다. 그 결과 고분자 재료의 분자 구조가 사슬 절단, 상대 분자량의 감소 또는 가교결합과 같이 변화하여 재료의 성능을 저하시키고 사용할 수 없게 만듭니다.
열, 자외선, 바람, 서리, 눈, 비 등과 같은 플라스틱 직조 원료 및 제품의 자연 노화에는 많은 요인이 있습니다. 플라스틱 직조 제품은 장기 하중, 적층 압출과 같은 더 많은 노화 요인을 사용합니다. 힘 및 다양한 외부 기계 힘. , 정전기력 및 내용물의 부식 등
가장 흔한 노화는 열 산화 노화와 광산화 노화의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 온도가 있고 공기 중에 산소가 있으면 열적 산소 노화가 발생합니다. 빛, 즉 자외선이 있을 때 공기 중의 레가스와 함께 광산소 노화가 있습니다. 보관, 운송, 가공 및 사용의 전 과정에서 열, 산소 및 햇빛(자외선)에 가장 많이 노출되는 환경.
플라스틱 직조 기업은 플라스틱 직조 폴리프로필렌 원료의 펠릿에 생산 과정에서 화학 약품이 첨가되었다는 점에 유의해야 합니다. 수지 제조업체는 생산, 보관 및 운송 중에 큰 노화가 없을 것임을 보증합니다. 그러나 분말은 노화 방지제와 함께 첨가되지 않았으며 플라스틱 편조 기업은 분말의 표면층이 저장 시간과 함께 심각하게 노화되기 때문에 너무 오래 보관해서는 안됩니다. , 플라스틱 직조 소재에 사용되는 폴리에틸렌은 일반적으로 보관 및 운송 노화를 고려할 필요가 없습니다.