수지가 건조 된 후 끈적 끈적한 느낌이 드는 것이 일반적입니다. 이 문제는 수지가 치료 될 때 산소와 반응하기 때문에 대부분의 불포화 또는 비닐 수지에서 발생합니다. 예를 들어 마지막 수지 코트에 5% 왁스를 추가 하여이 문제를 해결할 수 있습니다. 너무 많은 왁스를 첨가하지 않도록주의하십시오. 표면 광택이 쉽게 떨어질 수 있습니다.
수지가 경화 된 후 표면이 끈적 거리는 느낌이 들면 몇 가지 이유가있을 수 있습니다.
불완전하게 치료 :경화 과정에서 수지가 완전히 반응하거나 경화되지 않았을 수 있습니다. 이는 경화 시간이 충분하지 않거나 부적절한 온도 또는 사용 된 경화제의 잘못된 양으로 인해 발생할 수 있습니다. 수지 표면이 여전히 끈적 끈적한 경우, 수지가 완전히 경화되도록 경화 조건을 경화하거나 조정하는 데 시간이 더 걸릴 수 있습니다.
잔류 물질 :수지가 경화 된 후에는 반응되지 않은 화학 물질 또는 첨가제가 표면에 남아있을 수 있습니다. 이러한 잔류 물질은 표면이 끈적 끈적하게 느낄 수 있습니다. 제조 공정에서 수지 및 경화제가 철저하게 혼합되고 올바른 공정 단계와 레시피를 따라 잔류 물질의 생성을 줄일 수 있습니다.
높은 습도 환경 :수지 경화 공정 중 습도가 높으면 수지 표면이 수분을 흡수하여 표면이 끈적 끈적하게됩니다. 제조 공정에서 습도를 제어하고 건조한 환경을 유지하는 것이 좋은 경화 결과를 얻는 데 중요합니다.
방출 에이전트 잔류 물 :경화 전에 방출 제를 사용하고 잔류 물이 완전히 제거되거나 벗겨지지 않으면 수지가 경화 된 후 표면이 끈적 끈적 할 수 있습니다. 적절한 릴리스 에이전트 응용 프로그램과 철저한 청소는이를 피할 수 있습니다.
수지가 경화 된 후에도 표면이 여전히 끈적 끈적하다고 느끼면 위의 요인을 확인할 수 있으며 수정하기 위해 적절한 조치를 취할 수 있습니다. 문제가 지속되면보다 구체적인 지침과 제안을 위해 제조업체 또는 관련 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.