일반적인 혼합 온도는 80~90C이며 이 온도 범위는 재료의 물을 휘발시키기 쉽습니다. 그러나 증발하는 데 일정 시간이 걸립니다.
컨테이너 백의 원료가 신소재인 경우 마스터 배치를 추가하고 때로는 컬러 마스터 배치를 추가하는 경우 상대적으로 건조하므로 혼합 및 가열할 필요가 없습니다. 잠시만 저어주세요.
정상적인 상황에서 펠릿과 마스터배치는 수분을 함유하지 않고 수분을 흡수하지 않습니다. 마스터 배치만 공장을 젖게 하거나 쉽게 수분을 흡수할 수 있습니다. 이 경우 먼저 마스터배치를 저어주는 것이 좋으며 가열혼합은 필요하지 않습니다. 입자는 서로 마찰합니다. 열과 건조. 그런 다음 펠릿과 마스터배치를 넣고 골고루 섞습니다.
소량의 재생원료를 첨가할 경우 마스터배치와 재생원료를 혼합하여 수분을 먼저 제거한 후 펠릿과 마스터배치를 넣고 골고루 섞어줍니다.
혼합은 재료 입자 사이의 마찰을 기반으로 수분을 생성하며, 폐열로 가열할 필요가 없습니다. 컨설팅 장치는 그림 2-3과 유사한 고속 믹서를 사용합니다. 사실, 이러한 유형의 믹서는 플라스틱 직조 재료를 혼합하는 데 적합하지 않습니다.
그것은 벌크 재료 및 슬러리 등의 가열 및 혼합에 특히 적합합니다. 이러한 유형의 믹서는 혼합 재료의 혼합 및 편직에 사용됩니다. 두 번째로, 상하이는 재료를 구해야 하며 감히 물을 증발시키지 않아야 합니다. 셋째, 에너지 소비가 너무 높습니다. 넷째, 장비가 너무 비싸다.