톤백의 제품은 일반 포장재에 비해 운반 능력이 훨씬 크기 때문에 일반 플라스틱 직조 봉투와 다릅니다. 따라서 일반 비닐 봉투에 비해 각 부분의 스티칭도 중요합니다. 단순한 열 밀봉이면 충분하지만 다른 구성 요소와 결합하려면 여러 공정이 필요합니다. 이 정책은 컨테이너백에 대한 중요하고 핵심적인 정책입니다. 플라스틱 편조 사양 GB/T8946 및 복합 플라스틱 GB/T8947 국가 사양에서는 솔기 가장자리 방향과 솔기 바닥 방향의 인장 하중이 명확해졌습니다. 봉합 강도에 영향을 미치는 주요 요인은 봉합사의 유형 및 유형, 봉합 크기, 봉합사, 가방 가장자리에 대한 헤밍 또는 헤밍 봉합사의 표준, 핫 및 콜드 커팅 방법 등입니다. 일반적으로 컨테이너 백 제조업체는 내부 통제 정책을 수립해야 합니다. 이러한 영향 요인에 대해. 컨테이너 백과 관련하여 국가 표준에서는 주 연결 부분의 인장 강도가 기본 강도의 67% 이상, 하단 연결 부분의 인장 강도가 기본 강도의 42% 이상에 도달해야 한다고 규정하고 있습니다. 소켓이 있는 시멘트 백의 상단 씰에 대해서는 솔기 바닥 강도 처리로 처리하는 것이 좋습니다. 종이봉투의 솔기-바닥 강도는 일반적으로 목표에 미치지 못하므로, 바닥봉투로 바꾸는 것을 권장합니다. 합지 냉절단 백의 경우 냉절단 가장자리의 봉합사가 날실과 위사에서 찢어질 수 있으므로 압착을 사용하는 것이 좋습니다. 힘이 필요하지 않은 직조 가방의 경우 가방 상단 가장자리를 오버록할 수 있으며 스티치 길이를 촘촘하게 하고 실을 가늘게 할 수도 있습니다.
톤백, 컨테이너백, 소프트팔레트는 모두 폴리프로필렌을 주원료로 사용합니다. 안정화 조미료를 소량 첨가하고 균일하게 혼합한 후 플라스틱 필름을 압출기를 통해 녹여 압출한 후 필라멘트로 절단한 후 연신, 가열하여 고강도, 저신율의 PP 원사로 성형하는 공정입니다. 그런 다음 방적하고 적층하여 플라스틱 직물의 기본 직물을 만들고, 여기에 슬링과 같은 액세서리를 재봉하여 톤백을 만듭니다. 컨테이너백은 모양에 따라 원형, 정사각형, U자형 등 3가지 유형으로 구분됩니다. 호이스팅 구조에는 상부 호이스팅형, 측면 호이스팅형, 하부 호이스팅형이 있으며 일반적으로 입구와 출구가 있습니다. 화학제품, 건축자재, 플라스틱, 광물제품 등 다양한 분말, 입상, 덩어리진 품목의 포장에 널리 사용될 수 있습니다. 창고, 운송 및 기타 산업에 이상적인 제품입니다.