플라스틱은 모두 고분자 재료이며 고분자 재료는 합성, 운송, 저장, 가공 및 최종 제품의 과정에서 필연적으로 열화되며 물리적 성능 지표가 저하, 즉 노화됩니다. 황변, 광택 상실, 제품 표면의 균열, 분말화(폴리프로필렌)와 같은 노화의 징후와 인장 강도, 충격 강도, 외부 강도 및 파단 신율과 같은 보다 심각한 기계적 특성이 크게 감소되어 손실됩니다. 성능을 사용합니다.
화학적 관점에서 보면 고분자 물질이 천연이든 합성이든 고분자 사슬 구조로 인해 일부는 약한 결합을 가지며 이러한 약한 결합은 화학 반응의 돌파구가 됩니다. 플라스틱 직조 원료 및 제품의 노화는 산화 반응과 같은 자연 조건에서 약한 결합에서 시작하는 화학 반응에 불과하며 이에 따라 일련의 다른 화학 반응이 발생합니다. 그 결과, 고분자 재료의 사슬 이탈, 상대 분자량 감소 또는 가교결합 등의 분자 구조가 변화되어 재료의 성능이 저하되어 사용할 수 없게 된다.
열, 자외선, 바람, 서리, 눈 및 비 등과 같은 플라스틱 직조 원료 및 제품의 자연 노화에 대한 많은 요인이 있습니다. 플라스틱 직조 제품에는 장기간 하중, 스태킹 압출력 및 다양한 외부 기계적 힘. , 정전기력 및 내부 부식.
가장 흔한 노화는 열 산화 노화와 광 산화 노화의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 온도의 존재와 공기 중의 산소의 존재와 함께 어머니 산화 노화가 있습니다. 빛의 존재, 즉 자외선의 존재하에 공기 중 재방사가 동반되며, 광산화 노화가 일어나고, 바로 공장에서 생산되는 플라스틱 직조 원료이며, 저장 및 운송의 전 과정에서, 가공, 성형, 사용시 가장 많이 노출되는 것은 열, 산소, 태양광(자외선)이다.
기업은 플라스틱 직조 폴리프로필렌 원료 과립이 생산 과정에서 팀제와 함께 추가되었다는 점에 유의해야 합니다. 수지 제조업체는 생산, 보관 및 운송 중에 주요 노화가 발생하지 않도록 합니다. 그러나 분말은 노화 방지제를 첨가하지 않으며 플라스틱 직조 기업은 분말의 표면층이 저장 시간과 함께 심각하게 노화되기 때문에 너무 오래 보관해서는 안됩니다. , 플라스틱 직조에 사용되는 폴리에틸렌 원료는 일반적으로 보관 및 운송 노화를 고려할 필요가 없습니다.